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Acerca de nosotros
China Jiangsu Adhesive Package International Co., Ltd.
Jiangsu Adhesive Package International Co., Ltd.
JAPI es una empresa de alta tecnología dedicada al desarrollo y producción de productos de dos componentes, incluidos los tubos de mezcla y artículos relacionados.Nuestra amplia gama de productos encuentra una amplia aplicación en diversos sectores, incluyendo materiales de construcción para mejoras en el hogar, adhesivos electrónicos, pulverización y sellado de automóviles. nos centramos en las demandas del mercado y el desarrollo continuo.asociaciones mutuamente beneficiosas en todo el mundo.
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Últimas noticias de la empresa sobre ¿Hay quejas frecuentes de los clientes de pegamento epoxi? ¡Podría ser que los materiales de embalaje sean los culpables! — Tres problemas comunes y soluciones profesionales
2025-12-22

¿Hay quejas frecuentes de los clientes de pegamento epoxi? ¡Podría ser que los materiales de embalaje sean los culpables! — Tres problemas comunes y soluciones profesionales

¿Hay Quejas Frecuentes de los Clientes de Pegamento Epoxi? ¡Podría Ser que los Materiales de Embalaje Sean los Culpables! —— Tres Problemas Comunes y Soluciones Profesionales Su fórmula de pegamento epoxi es excelente y los resultados de las pruebas son sobresalientes. Sin embargo, los comentarios del mercado siempre incluyen problemas como distribución desigual, mal flujo del pegamento y mal curado. No se apresure a ajustar la fórmula. Es probable que el problema radique en el último eslabón de la cadena de suministro: el sistema de embalaje. Le ayudaremos a investigar uno por uno y a resolver el problema con precisión. Problema 1: "El pegamento siempre se mezcla de manera desigual, con algunas áreas que no se secan correctamente o que tienen poca resistencia." Análisis de la causa raíz: Desajuste del tubo mezclador: La longitud del tubo mezclador es insuficiente o el diseño de los elementos de mezcla internos es incorrecto, lo que impide una mezcla adecuada a la velocidad de flujo especificada. Deriva en la proporción de salida del cilindro de goma: El diámetro interno del cilindro de goma es incorrecto o el pistón de la pistola de goma no coincide, lo que resulta en un desequilibrio en la proporción de los componentes A/B que se empujan. Nuestra solución: Realizar pruebas de enlace "fórmula-material de embalaje": Basándonos en las propiedades de su pegamento, realizaremos una prueba de encolado simulada. Al cortar y observar la sección transversal de la tira de pegamento curada, podemos verificar visualmente el grado de mezcla uniforme. Diseño de compensación de proporción personalizado: Para proporciones especiales (como 10:1) o pegamentos con viscosidades extremadamente diferentes, podemos lograr una compensación física personalizando el diámetro interno del cilindro de pegamento o el diseño de la entrada del tubo mezclador, asegurando proporciones de mezcla reales precisas. Problema 2: "El cilindro de goma gotea pegamento, se agrieta o la pistola de pegamento es difícil de apretar." Análisis de la causa raíz: Calidad o artesanía insuficientes de los materiales de embalaje: El sellado en la interfaz del cilindro de goma no es hermético, hay puntos débiles de tensión en el cuerpo del cilindro o el material es demasiado blando. La contrapresión del tubo mezclador es demasiado alta: Se seleccionó un tubo mezclador con una ruta de mezcla excesivamente densa para un adhesivo de alta viscosidad, lo que resultó en una resistencia de construcción extremadamente alta. Nuestra solución: Material y artesanía reforzados: Utilice material de copolímero de alto impacto, optimice el proceso de moldeo por inyección, asegure un grosor uniforme del cuerpo del cilindro y un sellado seguro. Proporcione pruebas de resistencia a la presión que superen los estándares de la industria como garantía. Servicio de optimización de contrapresión: Ofrecemos una variedad de combinaciones de placas mixtas, que pueden proporcionar una solución equilibrada de "mezcla eficiente y baja resistencia a la construcción" para adhesivos de alta viscosidad, mejorando así la experiencia del usuario. Problema 3: "La vida útil es corta. El pegamento se espesa o forma una costra dentro del recipiente." Análisis de la causa raíz: La propiedad de barrera del material de embalaje es insuficiente. Los plásticos ordinarios tienen una capacidad limitada para bloquear el vapor de agua y el oxígeno. Con el tiempo, el rendimiento del pegamento (especialmente los componentes con fuerte absorción de agua) se deteriorará. Nuestra solución: Solución de alta barrera recomendada: Ofrecemos recipientes de plástico coextruidos multicapa con una capa de barrera EVOH, o recomendamos la solución de embalaje de película de aluminio. Esto extenderá significativamente la vida útil de los productos, ayudándole a entrar en los mercados de larga distancia con requisitos de almacenamiento más estrictos. Los excelentes materiales de embalaje son los "representantes de calidad" silenciosos. Nos enfocamos en resolver estos problemas "invisibles" de los materiales de embalaje de pegamento epoxi. A través del análisis sistemático y la personalización, le ayudamos a reducir las quejas de los clientes, mejorar la reputación de la marca y consolidar la confianza del mercado. Comencemos con los materiales de embalaje y eliminemos el último obstáculo para sus productos.
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Últimas noticias de la empresa sobre El Misterio Material de los Cartuchos Adhesivos: PP vs. PBT-5
2025-12-12

El Misterio Material de los Cartuchos Adhesivos: PP vs. PBT-5

Durabilidad y fiabilidad a largo plazo La durabilidad y la fiabilidad a largo plazo son consideraciones importantes al elegir entre PP y PBT para cartuchos adhesivos.puede tener una durabilidad relativamente menor a largo plazo en algunas aplicacionesDebido a su menor resistencia mecánica en comparación con el PBT, los cartuchos de PP pueden ser más propensos a dañarse durante el almacenamiento a largo plazo o el manejo repetido.en un sitio de construcción donde los cartuchos adhesivos se mueven con frecuencia y se almacenan en un almacén durante un período prolongado, un cartucho hecho de PP puede desarrollar grietas o deformarse con el tiempo, especialmente si no se almacena correctamente.para aplicaciones con uso a corto o medio plazo y relativamente baja tensión mecánica, como en un proyecto DIY a pequeña escala donde el cartucho se utilizará rápidamente, la durabilidad de los cartuchos de PP puede ser suficiente. Los cartuchos adhesivos hechos de PBT, por otro lado, ofrecen una mayor durabilidad y fiabilidad a largo plazo.y resistencia al envejecimiento por calor aseguran que puedan mantener su integridad durante un largo períodoEn aplicaciones en las que el cartucho adhesivo debe almacenarse durante un largo tiempo antes de su uso o en las que se utilizará en un entorno exigente con altas tensiones mecánicas y variaciones de temperatura.,Por ejemplo, en un proyecto industrial a gran escala que requiere el almacenamiento de cartuchos epoxi durante varios meses antes de su uso,un cartucho hecho de PBT puede preservar mejor la calidad del adhesivo epoxi y garantizar una distribución confiable cuando sea necesarioLa fiabilidad a largo plazo de los cartuchos fabricados con PBT también los hace adecuados para aplicaciones donde el retiro del producto debido a una falla del cartucho sería extremadamente costoso.como en la industria de fabricación de dispositivos médicos, cuando el correcto funcionamiento de un cartucho dental o de un cartucho utilizado en aplicaciones de adhesivos médicos sea crucial para la seguridad del paciente y la calidad del producto. Conclusión En conclusión, tanto el PP como el PBT ofrecen distintas ventajas en la fabricación de cartuchos adhesivos, y la elección entre ellos depende de una variedad de factores.naturaleza ligera, flexibilidad y excelente resistencia química, es una opción popular para una amplia gama de aplicaciones de cartuchos adhesivos,especialmente aquellos donde la rentabilidad y el rendimiento de propósito general son claveEs muy adecuado para aplicaciones tales como cartuchos dentales, cartuchos de selladores para selladores de silicona y cartuchos desechables en los mercados de DIY y uso general. Por otro lado, la alta resistencia mecánica del PBT, la estabilidad dimensional, la resistencia al envejecimiento térmico,y resistencia química lo convierten en un material preferido para aplicaciones de cartuchos adhesivos de alto rendimientoA pesar de su sensibilidad a la humedad y de su alto coste, el PBT es indispensable en aplicaciones como los cartuchos de dos componentes para adhesivos epoxi de alta resistencia, donde la precisión, fiabilidad,y la capacidad de soportar condiciones duras son cruciales, como se ve en la industria aeroespacial, electrónica de alta gama y fabricación de dispositivos médicos. Al elegir entre PP y PBT para cartuchos adhesivos, los fabricantes deben considerar cuidadosamente los requisitos específicos de sus productos adhesivos,incluida la composición química del adhesivo o sellador, las condiciones de trabajo previstas (como temperatura, humedad y tensión mecánica), la vida útil esperada y el equilibrio coste/rendimiento.Tomando una decisión informada basada en estos factores, manufacturers can ensure that their adhesive cartridges not only meet the performance needs of their customers but also contribute to the overall quality and success of the adhesive - related products in various industriesA medida que la industria de adhesivos continúa evolucionando, la selección adecuada de materiales de cartuchos adhesivos como PP y PBT seguirá siendo un factor crítico para impulsar la innovación y la competitividad de los productos.
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