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Control de la Resistencia Fluídica en Tubos de Mezcla: Impacto en la Precisión de la Dispensación y la Estabilidad del Flujo

2025-11-03

Control de la Resistencia Fluida en Tubos Mezcladores: Impacto en la Precisión de la Dosificación y la Estabilidad del Flujo

 

Las características de resistencia fluida de los tubos mezcladores de plástico se correlacionan directamente con la presión de salida y la precisión del control de flujo de los sistemas de dosificación:

 

Peligros de la Resistencia Excesiva:Si el diámetro interno del tubo mezclador es demasiado pequeño o el diseño de la hélice es subóptimo, la resistencia fluida aumenta drásticamente. Esto obliga a la bomba dosificadora a operar por encima de su capacidad, causando fluctuaciones de presión que resultan en volúmenes de salida inconsistentes. Además, prolonga el tiempo de residencia del adhesivo dentro del tubo. Para adhesivos de curado rápido, esto puede llevar a un curado prematuro y obstrucciones, interrumpiendo los procesos de producción.

 

Importancia de la Correspondencia de la Resistencia:Los tubos mezcladores deben corresponderse con la viscosidad del adhesivo. Por ejemplo, las pastas térmicas de alta viscosidad requieren tubos de gran diámetro y baja resistencia para evitar la dosificación intermitente debido a una resistencia excesiva. Por el contrario, los adhesivos anaeróbicos de baja viscosidad exigen una resistencia controlada adecuadamente para asegurar un tiempo de mezcla suficiente dentro del tubo, evitando al mismo tiempo caudales excesivos que podrían perturbar la proporción de mezcla.

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2025-11-03

Control de la Resistencia Fluida en Tubos Mezcladores: Impacto en la Precisión de la Dosificación y la Estabilidad del Flujo

 

Las características de resistencia fluida de los tubos mezcladores de plástico se correlacionan directamente con la presión de salida y la precisión del control de flujo de los sistemas de dosificación:

 

Peligros de la Resistencia Excesiva:Si el diámetro interno del tubo mezclador es demasiado pequeño o el diseño de la hélice es subóptimo, la resistencia fluida aumenta drásticamente. Esto obliga a la bomba dosificadora a operar por encima de su capacidad, causando fluctuaciones de presión que resultan en volúmenes de salida inconsistentes. Además, prolonga el tiempo de residencia del adhesivo dentro del tubo. Para adhesivos de curado rápido, esto puede llevar a un curado prematuro y obstrucciones, interrumpiendo los procesos de producción.

 

Importancia de la Correspondencia de la Resistencia:Los tubos mezcladores deben corresponderse con la viscosidad del adhesivo. Por ejemplo, las pastas térmicas de alta viscosidad requieren tubos de gran diámetro y baja resistencia para evitar la dosificación intermitente debido a una resistencia excesiva. Por el contrario, los adhesivos anaeróbicos de baja viscosidad exigen una resistencia controlada adecuadamente para asegurar un tiempo de mezcla suficiente dentro del tubo, evitando al mismo tiempo caudales excesivos que podrían perturbar la proporción de mezcla.