La importancia de la punta de la aguja en el proceso de distribución

Decidir la precisión de la distribución

Control preciso del tamaño de la mancha de pegamento: el tamaño del diámetro interno de la punta de la aguja está directamente relacionado con el tamaño de la mancha de pegamento.el muy pequeño diámetro interno de la punta de la aguja puede garantizar la distribución precisa de micro pegamento, formando una mancha de pegamento pequeña y uniforme para satisfacer las necesidades de conexión de precisión de la viruta; el gran diámetro interno de la punta de la aguja es adecuado para ocasiones que requieren una mancha de pegamento más grande,con una superficie de adhesión superior o igual a 10 mm,.

Posición precisa de administración: La forma y la precisión de procesamiento de la punta de la aguja afectan a la precisión de la posición de administración.puede posicionarse con precisión en el punto objetivo, para evitar el desplazamiento de la distribución, como la distribución de pines de los componentes de la placa de circuito,para garantizar que el pegamento caiga con precisión en los pines en lugar de en otras partes, garantizando un rendimiento eléctrico estable.

La influencia de las características del flujo de salida del pegamento

Control del caudal y del caudal: el diámetro interno y la forma de la punta de la aguja determinan el caudal y el caudal del pegamento.adecuado para el recubrimiento rápido con pegamento de baja viscosidadLas formas especiales de la punta de la aguja (como la punta cónica) pueden cambiar la trayectoria y la velocidad del flujo del pegamento.para adaptarse a los diferentes requisitos del proceso.

Evitar el tirón y el arrastramiento: una punta de aguja lisa y bien diseñada puede reducir la adhesión del pegamento y la punta de la aguja para evitar el fenómeno del tirón y el arrastramiento del pegamento después del final de la administración.En el dispositivo óptico dispensador, si hay tirón y arrastre afectará el rendimiento óptico, punta de aguja de alta calidad puede garantizar que el borde de distribución es limpio y suave.

Sobre la eficiencia y el coste de la producción

Para mejorar la eficiencia, evitar el taponamiento: la punta correcta de la aguja puede reducir el taponamiento del pegamento.tamaño de partícula) coinciden, el pegamento fluye sin problemas, reduciendo la frecuencia de las paradas para limpiar debido a la obstrucción y mejorando la eficiencia de la producción.elegir una punta de aguja con un diámetro interno lo suficientemente grande como para evitar que las partículas de relleno se obstruyan.

Durabilidad para reducir los costes: buena calidad, excelente durabilidad de la punta del material, no fácil de desgaste y deformación, reducir la frecuencia de reemplazo, reducir el costo de los consumibles.Especialmente en la producción continua a gran escala, el reemplazo frecuente de la punta de la aguja no sólo consume tiempo, sino que también aumenta los costes, la punta de la aguja duradera puede garantizar una producción estable.

Adaptarse a diferentes adhesivos y procesos

Compare las características del pegamento: diferentes pegamentos necesitan diferentes puntas de aguja para coincidir.El pegamento UV es sensible a los rayos ultravioletaEl sellador de alta viscosidad necesita un gran diámetro interno o una punta de forma especial para garantizar una extrusión suave.

Cumplir con los requisitos de procesos diversificados: en procesos de distribución complejos, como rutas de distribución complejas, distribución de volumen de pegamento diferente, etc., la punta se puede personalizar.El sellador de distribución de la cáscara del producto 3C puede necesitar una punta de ángulo especial o una punta de combinación para realizar una distribución precisa de una trayectoria específica y una cantidad de adhesivo.